磁力去毛刺机没有死角，让所有部位完全研磨；精密小型异型零部件、不规则状零件：去除毛刺、抛光、清洗、倒角、增强面表硬度等研磨同时完成；磁力钢针小尺寸0.2mm-2.0mm之间，金属零件孔内、管内、夹缝、死角、直角、螺牙等不规则部位精密研磨抛光，工件相互不碰撞研磨后产品不变形，不影响精度、不损伤工件表面；机台稳定性强、效率高，研磨速度快，平均一次研磨时间约3min到15min左右，替换工件快。

　　毛刺的产生随加工方法的不同而变化。根据加工方法的不同毛刺大致可分为铸造毛刺、锻造毛刺、冲压毛刺及切削加工毛刺几种。

　　传统的毛刺去除方法就是利用刮刀、钻头、铰刀、打磨头、砂纸、抛光带和抛光轮等工具去除零件上的毛刺。受制于工人技术水品和经验的影响，传统的方法去除毛刺存在一些弊端，尤其是零件的外形、轮廓、平面边缘等位置的毛刺去除，弊端更明显